水熱反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，此中在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用尤為突出，應(yīng)用的要求有必要看重笨重的間隙手工操縱已經(jīng)無法滿意日益進(jìn)步的化工生產(chǎn)程度，生產(chǎn)主動(dòng)化和連續(xù)化已成為化工生產(chǎn)*的新寵。如此刻采取的法式控制，不但可以包管生產(chǎn)的穩(wěn)固性，進(jìn)步產(chǎn)品格量，增加收益，還可以消除對(duì)情況的污染。
　　
　　為了增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量偏差并低落產(chǎn)品本錢，大容積化徐徐成為化工生產(chǎn)的有效途徑和生長(zhǎng)趨勢(shì)。為了公道的操縱熱可以，于是化工生產(chǎn)對(duì)熱管技術(shù)的應(yīng)用提出了更高的要求。加大保溫辦法，進(jìn)步傳熱聽從，使熱喪失落降至zui低限度，充分地綜合操縱余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱可以，將因此后生長(zhǎng)的方向。單一攪拌器的已經(jīng)不克不及滿意化工生產(chǎn)的要求，于是操縱雙攪拌器或外加泵逼迫循環(huán)已成為一種將來的生長(zhǎng)趨勢(shì)。快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了控制水熱反應(yīng)釜反應(yīng)的溫度，特點(diǎn)配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
　　
　　可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù)，可從200度直接開啟壓縮機(jī)制冷，提高能效比。整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化和褐化；低溫的時(shí)候是不會(huì)吸收空氣里的水汽；會(huì)延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的壽命。具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全；溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間，這種過程是通過有效的多方位的測(cè)定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實(shí)現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)以及內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。采用無CFC和HCFE制冷劑。當(dāng)水熱反應(yīng)釜進(jìn)行高溫反應(yīng)時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用。